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电动机起火原因及防火措施
电动机运行中起火有以下几种原因：
1、电动机短路故障。电动机定子绕组发生相间、匝间短路或对地绝缘击穿，引起绝缘燃烧起火。
2、电动机过负荷。电动机长期过负荷运行，被拖动机械负荷过大及机械卡住使电动机停转过电流，引起定子绕组过热而起火。
3、电源电压太低或太高。电动机启动时，若电源电压太低，则启动转矩小，使电动机启动时间长或不能启动，引起电动机定子电流增大，绕组过热而起火；运行中的电动机，若电源电压太低，电动机转矩变小而机械负荷不变，则引起定子过流，使绕组过热而起火；若电源电压大幅下降，则运行中的电动机停转而烧毁；若电源电压过高，磁路高度饱和，激磁电流急剧上升，使铁芯严重发热引起电动机起火。
4、电动机缺相运行。电动机运行中一相断线或一相熔断器熔断，造成缺相运行（即两相运行），引起定子绕组过载发热起火。
5、电动机启动时间长或短时间内连续多次启动，定子绕组温度急剧上升，引起绕组过热起火。
6、 电动机轴承润滑油不足或润滑油脏污，使轴承损坏卡住转子，导致定子电流增大，使定子绕组过热起火。
7、 电动机吸入纤维、粉尘而堵塞风道，热量不能排放，或转子与静子摩擦，引起绕组温度升高起火。
8、接线端子接触电阻过大产生高温，或接头松动产生电火花起火。
东莞电机厂的防火措施：
1、根据电动机的工作环境，对电动机进行防潮、防腐、防尘、防爆处理，安装时要符合防火要求。
2、电动机周围不得堆放杂物，电动机及其启动装置与可燃物之间应保持适当距离，以免引起火灾。
3、 检修后及停电超过 7 天以上的电动机，启动前应测量其绝缘电阻是否合格，以防投入运行后，因绝缘受潮发生相间短路或对地击穿而烧坏电动机。
4、电动机启动应严格执行规定的启动次数和启动间隔时间，尽量少启动；避免频繁启动，以免使定子绕组积累过热起火。
4、加强运行监视。电动机运行时，应监视电动机的电流、电压不超过允许范围；监视电动机的温度、声音、振动、轴串动正常、无焦臭味；电动机冷却系统应正常。防止上述因素不正常引起电动机运行起火。
6、发现电动机缺相运行，应立即切断电源，防止电动机缺相运行过载发热起火。
7、电动机一旦起火，应立即切断电源，用电气设备专用灭火机进行灭火。如二氧化碳、四氯化碳、“1211” 灭火机或蒸汽灭火。一般不用干粉灭火机灭火。若使用干粉灭火机灭火时，要注意不使粉尘落入轴承内，必要时可用消防水喷射成雾状灭火，禁止将大股水注入电动机内。
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