关于电动机铁心和轴承的维修技术

电动机铁心表面损伤及维修

    电动机铁心表面损伤，主要是由于定子和转子互相发生碰擦造成的。当轴承磨损过于严重，松旷量超过极限; 或者轴承损坏、电枢轴发生弯曲变形,都可能导致转子扫膛，使铁心表面遭到擦伤，严重时将铁心磨坏，造成绕组碰壳断路。一旦出现转子扫膛，应停机查找原因，更换轴承或电枢轴; 处理好被磨坏的部位。并涂上绝缘漆。电动机修理完以后,需要进行电气性能方面的检测和空载试运行。当检测合格，试运转无异常后，电机方可正式投人使用。

电动机轴承维修

    如果电动机轴承损坏，电机运转时噪音将会增大，损坏严重时会使转子被卡死，乃至烧毁电机绕组。轴承损坏的主要原因是润滑不良或干摩擦，所以应及时给轴承加注合乎规格的润滑油，使轴承始终处于良好的润滑状态。轴承损坏比较容易判明。若工作中，电机发出“ 噬唯” 、“ 嘎吱” 、“ 卿哩” 等不正常的声音，多为轴承滚动体或滚道破碎、裂纹所致。此时，可向轴承注入润滑油，若注油后响声依旧，则可断定为轴承损坏。在电机停止运转后用手晃动电机轴，若轴承明显松旷，则说明轴承严重磨损。出现上述现象，都应更换轴承。