电机定子绕组断路故障的8个检修方法

        电机定子绕组的断路故障，多是发生在绕组的端部、各绕组元件的接头处或电动机引出线端等处，应视其故障所在部位进行相应修理。

        1、当绕组断路严重，应拆除重绕或更换。

        2、当绕组引出线断裂造成断路时，应更换同规格的引线。

        3、当绕组因绕组匝间短路或接地而造成断路故障时，则应更换绕组。

        4、当低电压电动机的绕组浸漆较多，槽的内外部分粘成一整体时，为避免取出故障线圈而损伤其他导线，可采取将断股导线两端剪断的临时处理措施，再用一根绝缘良好的导线穿越铁芯背部，把两端连接起来。

        5、当电机绕组断路部位在铁芯槽外端，可将断裂的导线重新连接好并焊牢，包扎绝缘。若断裂的导线为两根以上并绕，为防止电流增大，连接时应分清导线端头。若系绕组连接接头处焊接不良，重焊即可。

        6、若高压电动机绕组的导线断股故障发生在接头处时，可采用银焊将其重新焊接牢固。如果无法接长，则更换备用线圈。当电动机急需使用时，可将故障线圈暂时切除，作为应急处理，但应降低负载运行，并列入事后检修项目。

        7、对于负荷较轻、线圈又是用多股导线绕制的电动机，发生个别线圈的导线断股时，只需在断头处用绝缘材料包扎好并隔开，以防运行中的震动等原因，刺伤其他正常线圈而发生匝间短路或接地故障，而对断股则可不予处置。

        8、当绕组断路部位在铁芯槽内，应先将绕组加热至60~70℃，之后把故障线圈翻出槽外，放入一根合适的绝缘导线，将接头引至槽口以外的端部连接、焊好并包扎绝缘带，绝缘带上再包扎一层白纱带作保护层，其上涂刷风干绝缘漆。处理完毕，把检修后的故障线圈嵌回原处。